Для соединения между собой используется стыковая сварка труб, при этом порядок производства работ следующий:

• подготовка труб и зачистка кромок;

• раскладка деталей на сборочном оборудовании;

• центрирование и придание заданного взаимного расположения деталей, с целью обеспечения необходимой длины зазора;

• сварка стыка.

Сварочные работы необходимо начинать непосредственно после прихватывания. Стыковая сварка труб из низколегированных перлитных сталей должна быть произведена не позднее, чем через 4 часа после выполнения прихваток. При толщине деталей более 5 мм сварочный шов должен выполняться не менее чем за 2 прохода. При любых вариантах многослойной сварки, стыки участков должны быть смещены относительно нижних слоев и перекрывать их на расстояние не меньше 50мм при автоматической сварке под флюсом и 15мм при ручном и механизированном способе. Стыки и область вокруг них должна быть очищена от остатков окалины и плавленого металла, шлака, а также не допустимы прожоги и трещины.

К сварочным работам допускаются специалисты, прошедшие аттестацию и имеющие соответствующее удостоверение. Качество выполнения стыков должно быть проверено визуально, с помощью механических испытаний по ГОСТ 6996-66 и неразрушающих методов контроля согласно СНиП 3.05.05-84.

При выполнении работ необходимо соблюдать установленные типовые технологические процессы, в таблице 1 приведен перечень таких документов при монтаже стальных трубопроводов давлением до 10 МПа.

Если выполняется газовая стыковая сварка труб из углеродистых и низколегированных сталей, то перед началом сварки необходимо прогреть соединяемые участки горелкой. В случае вынужденного перерыва и по завершении работ газовую горелку надлежит постепенно удалять от нагретого участка во избежание образования дефектов шва. 

При монтаже трубопроводов достаточно распространенным методом является стыковая сварка труб покрытыми металлическими электродами. Особенности технологии определяются условиями эксплуатации и назначением коммуникаций, а также материалом соединяемых деталей. Исходя из марки стали и толщины стенки труб, выбираются сварочные электроды и количество слоев шва. Наибольшие требования предъявляются к корневому слою, при этом должны быть обеспечены:

• хорошо проплавленные кромки соединяемых деталей;

• равномерность валика на внутренней поверхности шва;

• гладкая чешуйчатая поверхность снаружи слоя.