Фрезерная обработка на станках с ЧПУ
Торгово-Производственный Альянс «АСТЭКО» специализируется на механической обработке отливок на современных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Мы предлагаем высококачественную фрезерную обработку различных материалов, включая чугун, износостойкую сталь, алюминий, бронзу, латунь и титан.
Наши услуги позволяют значительно увеличить скорость обработки деталей, сократить время смены инструмента, повысить точность и чистоту обработки, а также снизить расходы, включая затраты заказчика.
Преимущества фрезерной обработки на станках с ЧПУ
Высокая точность
Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов, что особенно важно для производства сложных и точных деталей.
Скорость обработки
Современные фрезерные станки с ЧПУ позволяют значительно сократить время обработки деталей, что увеличивает производительность и снижает затраты.
Гибкость
Возможность обработки различных материалов и выполнения сложных операций делает фрезерные станки с ЧПУ универсальным инструментом для любых производственных задач.
Экономичность
Сокращение времени смены инструмента и повышение точности обработки позволяют снизить расходы на производство и уменьшить количество брака.
Наше оборудование
Мы располагаем современным оборудованием, которое позволяет выполнять как серийные заказы, так и единичные и ремонтные работы:
Обрабатывающие центры с ЧПУ: Используются для выполнения серийных заказов, обеспечивая высокую производительность и точность обработки.
Универсальные станки: Применяются для выполнения единичных заказов и ремонтных работ, что позволяет гибко подходить к решению нестандартных задач.
Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDL600A, 16 инструментов, шпиндель – 8000 оборотов

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL600A с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей.
Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.
Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate MD (опция: Fanuc 0i MD / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. Сервопривод шпинделя Fanuc Beta il 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc Beta iSc 12/3000 (оси X / Y) и iSc 22/3000 (ось Z).
Магазин инструментов барабанного типа на 16 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента). Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
Особенности
- «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
- Точные линейные направляющие качения с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Мощная чугунная колонна с противовесом шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
- Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки.
- Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.
- Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция).
Технические характеристики VDL600A | |
Характеристика | Значение |
Электропитание | |
Общая потребляемая мощность | 20 кВт 380 В ~50 Гц |
Мощность двигателя шпинделя | 11 / 15 кВт |
Станочные данные | |
Размер стола (Д х Ш) | 800 х 420 мм |
Размер Т-пазов, количество / ширина / между | 3 / 18 / 125 мм |
Вылет оси шпинделя | 550 мм |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 140 — 680 мм |
Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 500 кг |
Шпиндель | |
Максимальное число оборотов шпинделя | 8000 об/мин |
Конец шпинделя | BT40 |
Крутящий момент шпинделя продолжительно / 30 мин | 35,8 / 52,5 Нм |
Перемещения и подачи | |
Перемещение по оси Х | 620 мм |
Перемещение по оси Y | 440 мм |
Перемещение по оси Z | 540 мм |
Скорость рабочей подачи по всем осям | 10 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по осям Х, Y | 24 000 мм/мин |
Скорость быстрого хода по оси Z | 20 000 мм/мин |
Диаметр / шаг ШВП по всем осям | 32 / 12 мм |
Точность | |
Повторяемость | ± 0,0025 мм |
Позиционирование | ± 0,004 мм |
Сменщик инструмента | |
Тип сменщика инструмента | барабанный
|
Количество инструмента | 16 |
Максимальный диаметр / длина инструмента | 100 (130) / 300 мм |
Максимальная масса инструмента | 7 кг |
Время смены инструмента | 6 с |
Габаритные размеры | |
Емкость бака СОЖ | 160 литров |
Подключение сжатого воздуха | 6 бар |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 2400x2450x2480 мм |
Масса DMTG VDL600A станка | 4600 кг |
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр HARDINGE VMC 600 II, 20 инструментов, шпиндель – 12000 оборотов

Вертикальный обрабатывающий центр HARDINGE VMC 600 II – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра операций по обработке различных материалов, таких как металлы и композиты.
Этот станок идеально подходит для использования в мелкосерийном и серийном производстве благодаря своим передовым техническим характеристикам и высокой производительности.
Система управления | Fanuc Series Oi-TC |
Перемещение по осям X / Y / Z | 600 х 512 х 510 мм |
Размер стола | 747 х 508 мм |
Макс. нагрузка на стол | 700 кг |
Автоматически сменных инструментов | 20 шт. |
Конус шпинделя | SK 40 |
Обороты шпинделя | 12000 об/мин |
Мощность шпинделя | 13 кВт |
Габариты станка Д х Ш х В | 2155 x 2464 x 2576 мм |
Вес станка | 4425 кг |
Вертикальный обрабатывающий центр KVL1000, 24 инструмента, шпиндель – 8000 оборотов

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL1000 серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма.
Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены в одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
Основные компоненты, такие как станина, стол, каретка скольжения, колонна, шпиндельная бабка и другие изготовлены из высокопрочного чугуна из песчано-смоляной смеси; напряжение снимается двойным старением, увеличивается жесткость и устойчивость, а вибрации и деформации, вызываемые режущей силой станка, эффективно подавляются.
Технические характеристики KVL1000 | |
Характеристика | Значение |
Размеры рабочего стола, мм | 1110х520 |
Перемещение по осям X/Y/Z | 1000х520х560 |
Максимальный диаметр сверления, мм | 40 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 600 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин | 8000 |
Максимальный крутящий момент, Нм | 52,5 |
Мощность шпинделя, кВт | 11/15 |
T-пазы стола | 18х5 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150-800 |
Тип направляющих | качения |
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин | 32/32/30 |
Точность позиционирования, мм | ± 0,005 |
Повторяемость, мм | ± 0,003 |
Скорость подачи, м/мин | 20 |
Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
Емкость магазина инструмента | 24 (тип рука) |
Время смены инструмента, сек | 2,5 |
Давление воздуха, Мпа | 0,5-0,7 |
Габаритные размеры, мм | 4400х2600х3000 |
Масса нетто, кг | 5900 |
Параметры точности
Стандарт точности | Стандарт ISO | Тестовый показатель | ||
Точность | Ось X | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 |
Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 | ||
Ось Z | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 | |
Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 |
Токарный центр Hardinge Talent 8/52 с ЧПУ, с приводным инструментом, 12 инструментов, патрон 8 (200 мм.)

Характеристики:
- Система управления: Fanuc Series Oi-TC
- Диаметр обработки над станиной (макс.): 250 мм
- Максимальная длина обработки (ось Z) : 300 мм
- Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм
- Максимальная скорость вращения главного шпинделя: 5000 1/мин
- Общее количество инструментов в револьверной головке : 12 шт.
- Количество приводных инструментов в револьверной головке :12 шт.
- Мощность шпинделя: 25 кВт
- Макс. диаметр инструмента: 32 мм
- Максимальная скорость вращения приводного инструмента: 6000 1/мин.
- Длина: 1998 мм
- Ширина: 1650 мм
- Высота: 1152 мм
- Вес: 2800 кг
Услуги
Мы предлагаем широкий спектр услуг по фрезерной обработке:
Серийное производство
Выполнение крупных заказов на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Единичное производство
Изготовление уникальных деталей и выполнение ремонтных работ на универсальных станках.
Ремонтные работы
Восстановление и модернизация деталей и узлов.
Материалы
Мы работаем с различными материалами, включая:
- Чугун
- Износостойкая сталь
- Алюминий
- Бронза
- Латунь
- Титан