В основе производственного процесса запорной арматуры ТПА АСТЭКО лежит неукоснительный контроль качества и всесторонний мониторинг всех этапов, от закупки материалов до отправки готовых изделий заказчику.

Предприятие занимается изготовлением трубопроводной арматуры, опираясь на собственные инновационные разработки и исследования, а также совершенствует существующие модели для повышения их эффективности.

Производство

Производственные мощности оснащены современными станками с ЧПУ, обрабатывающими центрами и другим высокотехнологичным оборудованием, и включают следующие этапы:

Разработка конструкторской документации

Конструкторский отдел занимается расчетами и внедрением в производство новых типов запорно-регулирующей арматуры. Разрабатывается и поддерживается актуальная конструкторская документация на всю выпускаемую продукцию.

Заготовительный участок

Этот участок обеспечивает бесперебойную поставку материалов на металлообрабатывающие участки. Он оборудован современными высокоскоростными полуавтоматическими и автоматическими ленточнопильными станками европейского производства, позволяющими обрабатывать заготовки для конечной продукции диаметром до 400 мм.

Участок механической обработки

На токарных, фрезерных и сверлильных станках, как отечественного, так и зарубежного производства, работают высококвалифицированные токари и фрезеровщики.

Сварочные работы

Сварочный участок оснащен современными полуавтоматическими аппаратами для аргонодуговой сварки и роботизированными установками для сварки в среде активных газов и смесях. Технология сварки и квалификация сварщиков соответствуют требованиям Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

Испытательный участок

Слесари сборочного участка трубопроводной арматуры обладают высокой квалификацией и большим опытом работы. Испытательный участок оснащен аттестованными испытательными стендами, а специалисты прошли необходимое обучение.

Отдел технического контроля

Отдел технического контроля предприятия тщательно следит за качеством готовой продукции и ее соответствием техническим требованиям, а также контролирует качество поступающего сырья, используемого для изготовления задвижек, кранов, клапанов и комплектующих. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Отгрузка готовой продукции

Отгрузка и доставка готовой продукции осуществляется оперативно во все регионы России и страны СНГ.

На всю продукцию есть Сертификаты ТР ТС 010/2011 и 032/2013

На производстве внедрена Система менеджмента качества ISO 9001-2015